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　　H13模具鋼和3Cr2W8V鋼是目前中國使用更廣泛的兩種熱鍛模具鋼。H13鋼具有良好的綜合力學性能和冷熱疲勞性能，能夠滿足一般模鍛條件的要求。但H13鋼作為中耐熱熱作模具鋼，不宜在600℃以上工作，淬透性差，不利于大截面模具的制造，因此其應用受到限制。3CrW8V鋼是我國較早使用和廣泛使用的高強度熱鍛模具鋼。熱穩定性好，使用溫度可達650℃。然而，由于其差的熱疲勞性能和導熱性，它容易由于熱疲勞而破裂甚至斷裂。中合金DM鋼是由科研團隊自主開發的新型熱鍛模具鋼。通過測量熱穩定性曲線和觀察三種熱鍛模具鋼的顯微組織，對比分析了三種鋼的熱穩定性能的優缺點以及熱穩定性過程中顯微組織的變化。

　　三種試驗鋼均采用電渣重熔法冶煉，其化學成分見表1，熱處理工藝及硬度值見表2。淬火、加熱和冷卻均在WZC-60真空淬火爐中進行，回火在S2-5-12箱式爐穩定在試驗溫度時進行。

　　熱穩定性試驗的試樣尺寸為10mm×10mm×15mm，試樣在S2-5-12箱式爐中分別于580℃、620℃和650℃保溫24小時，然后用69-1型洛氏硬度計按照GB/T230.1-2000測定三種試驗鋼在不同溫度下的洛氏硬度值。用蔡司超40場發射掃描電子顯微鏡觀察不同保溫溫度下樣品的微觀結構，用JEM-2010高分辨率投影電子顯微鏡觀察不同保溫溫度下的樣品，并對碳化物類型進行標定。

　　結果表明:

　　(1)在650℃熱穩定過程中，3Cr2W8V鋼中的大量W元素溶解在基體中，導致固溶強化；在熱穩定過程中，DM鋼由于亞穩θ相在高溫下分解而硬化，大量Mn元素溶解在基體中，阻礙了馬氏體基體的恢復。兩者相輔相成，確保其優越的熱穩定性。

　　(2)在580、620和650℃下24h的熱穩定性試驗中，DM鋼的硬度始終高于3Cr2W8V和H13鋼。隨著保溫溫度的升高，硬度前期下降較快，后期趨于穩定。